Когда мы хотим много узнать о отливках меламиновой машины, мы сначала должен понять история чугуна ,

• В общий термин для сплавов чугуна, в основном состоящих из железа, углерода и кремния. в этих сплавов, содержание углерода превышает количество может удерживаться в твердом растворе аустенита при температуре эвтектики.
• чугун английский название: чугун железо с углеродом сплав с содержание углерода более чем 2 %. промышленный чугун обычно содержит 2,5 % к 3.5 % углерода. углерод в основном присутствует в виде графита в чугуне, а иногда и в форме цементита.
• в чугуне помимо углерода содержится 1 % кому 3 % кремний, а также такие элементы, как марганец, фосфор и сера. легированный чугун также содержит такие элементы, как никель, хром, молибден, алюминий, медь, бор и ванадий. углерод и кремний являются основными элементами влияют на микроструктуру и свойства чугуна.

по форме углерода в чугуне чугун можно разделить на три типа:

I. серый чугун

В содержание углерода относительно высокое (2,7 % ~ 4,0 %). В углерод в основном существует в виде чешуек графита с серая поверхность излома, называемая серым железом. по разным формам графита серый чугун можно разделить на следующие четыре типа:

1. обыкновенный серый чугун. низкая температура плавления (1145 ~ 1250 ℃), небольшая усадка во время затвердевание, сжатие прочность и твердость близки к углеродистой стали, а также хорошая амортизация. благодаря наличию чешуйчатого графита он имеет хорошую износостойкость. производительность литья и обработки резанием лучше. используется при производстве таких конструктивных элементов, как станина станка, цилиндр и коробка.

2. ковкий чугун. получено из В белом чугуне после обработки отжигом графит распределяется в кластеры, называемые вязким железом. его структура и свойства однородны, стойкость к истиранию, хорошая пластичность и вязкость. используется для изготовления деталей с сложной формы и способны выдерживать сильные динамические нагрузки.

3. чугун с шаровидным графитом. расплав серого чугуна получают после сфероидизации обработки, и осажденный графит имеет сферическую форму, называемую ковким чугуном. весь или большая часть углерода существует в виде свободного сферического графита с серебристо-серый перелом. по сравнению с обычный серый чугун, он имеет более высокую прочность, лучшую ударную вязкость и пластичность. используется в производстве двигателей внутреннего сгорания, автозапчастей и сельскохозяйственной техники.

4. чугун с вермикулярным графитом В расплав серого чугуна получается после вермикуляризации обработки, а осажденный графит находится в виде червей. В механические свойства аналогичны тем чугуна с шаровидным графитом, а литейные свойства находятся между серым чугуном и чугуном с шаровидным графитом. используется при производстве автомобильных запчастей.

II. белый чугун

В содержание углерода и кремния низкое, углерод в основном существует в виде цементита, а трещина серебристо-белого цвета. большая усадка во время затвердевание, легко производить усадочные отверстия и трещины. В твердость высокая, хрупкость большая, не может выдерживают ударную нагрузку. в основном используется в качестве заготовок из ковкого чугуна и изготовления износостойких части.

III. легированный чугун

обычный чугун получают путем добавления соответствующего количества легирующих элементов (таких как кремний, марганец, фосфор, никель, хром, молибден, медь, алюминий, бор, ванадий, олово и т. д.). легирующие элементы изменяют структуру матрицы чугуна, которая имеет соответствующие характеристики жаропрочности, износостойкости, коррозионной стойкости, низкотемпературной стойкости или немагнитности свойства. используется при производстве деталей для шахт, химического оборудования и приборов, счетчиков и т. д.

процесс литья

1. в первую очередь, отливки конкурируют за качество изготовления. Если нет хорошего мастерства, как бы хорошее сырье, качественное литье не поддается ковке;

2. Во-вторых, отливки являются расходным материалом, поэтому многие потребители часто смотрят только на внешний вид и игнорируют мастерство когда покупка машин и оборудования;

3. В-третьих, о качестве отливок вообще невозможно судить с только глаза, нужно время закалить и проверить. квалифицированные отливки обычно можно использовать около 8 лет.

4. Если качество изготовления и материал не соответствуют стандартам, отливки изнашиваются или ломаются примерно через четыре года, что приводит к утилизации всей машины и оборудования, и они не будут работать нормально.

машина для сжатия меламиновой посуды производства Shunhao использует чугун с шаровидным графитом и производится в Тайване, Китай. это производитель с квалификационная аттестация и богатый исторический опыт, обеспечивающие долгий срок службы крупногабаритной техники.

Шунхао машина занимается производством одно- и двухцветных автоматов для прессования меламиновой посуды, автоматических шлифовальных машин для меламиновой посуды, станков для изготовления крышек унитазов и различных форм для меламиновой посуды, форм для крышек сидений из карбамида, с отличные технологии и богатый опыт. добро пожаловать к производителям посуды и производителям сантехники на нашу фабрику!